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熱軋C型鋼和(hé)冷軋C型鋼有(yǒu)什麽區(qū)别?

來(lái)源:www.gaoxincg.cn 發表時(shí)間(jiān):2022-04-25

熱軋和(hé)冷軋是C型鋼的成形過程。它們對鋼的安排和(hé)功能有(yǒu)很(hěn)大(dà)的影(yǐng)響。鋼材的軋制(zhì)主要是熱軋,冷軋僅用于出産小(xiǎo)截面鋼和(hé)薄闆。那(nà)麽熱軋C型鋼和(hé)冷軋C型鋼有(yǒu)什麽差異?


 1、 熱軋
  長處:能損壞鑄錠的鑄造安排,細化鋼的晶粒,消除安排缺陷,使鋼細密,進步力學功能。這種改進主要體(tǐ)現在軋制(zhì)方向上(shàng),使鋼材在一定程度上(shàng)不再各向同性;澆注過程中構成的氣泡、裂紋和(hé)疏松也可(kě)在高(gāo)溫高(gāo)壓效果下焊接。
  缺點:1.熱軋後,鋼中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和(hé)矽酸鹽)被壓成薄片,導緻分層(夾層)現象。2.分層大(dà)大(dà)降低(dī)了鋼材沿厚度方向的拉伸功能,當焊縫縮短(duǎn)時(shí),可(kě)能會(huì)産生(shēng)層間(jiān)撕裂。焊縫縮短(duǎn)引起的局部應變往往達到屈服點應變的數(shù)倍,遠大(dà)于載荷引起的局部應變;2.冷卻不均勻引起的剩餘應力。剩餘應力是無外力效果下的內(nèi)部自平衡應力。各種型材的熱軋型材都有(yǒu)這種剩餘應力。一般來(lái)說,型鋼的截面尺寸越大(dà),剩餘應力越大(dà)。剩餘應力雖然是自平衡的,但(dàn)在外力效果下對鋼構件的功能仍有(yǒu)一定的影(yǐng)響。例如,它可(kě)能對變形、穩定性和(hé)抗疲勞性産生(shēng)不利影(yǐng)響。

  2、 冷軋
  指鋼闆或鋼帶經冷拔、冷彎、冷拔等冷加工,在室溫下加工成各種類型的鋼材。
  長處:成型速度快,産量高(gāo),對塗層無損傷,可(kě)制(zhì)成多(duō)種截面形式,滿足運用條件的需求;冷軋可(kě)以使鋼材産生(shēng)較大(dà)的塑性變形,從而進步鋼材的屈服點。
  缺點:1.雖然在成形過程中沒有(yǒu)熱塑性緊縮,但(dàn)截面仍存在剩餘應力,這将不可(kě)防止地影(yǐng)響鋼的整體(tǐ)和(hé)局部委曲特性;2.冷軋型鋼一般為(wèi)開(kāi)口型鋼,因而截面的自在扭轉剛度較低(dī)。彎曲時(shí)易産生(shēng)扭轉,緊縮時(shí)易産生(shēng)彎曲和(hé)扭轉委曲,扭轉功能差;3.冷軋型鋼的壁厚較小(xiǎo),闆連接的轉角處沒有(yǒu)加厚,接受局部會(huì)集荷載的才能較弱。

  3、 熱軋和(hé)冷軋的主要差異在于:
  冷軋鋼材允許截面局部委曲,委曲後可(kě)充分利用構件的承載力;熱軋型鋼不允許局部委曲。
  熱軋型鋼和(hé)冷軋型鋼的剩餘應力産生(shēng)的原因不同,因而在截面上(shàng)的散布也有(yǒu)很(hěn)大(dà)差異。冷彎薄壁型鋼截面上(shàng)的剩餘應力散布為(wèi)彎曲型,而熱軋型鋼或焊接型鋼截面上(shàng)的剩餘應力散布為(wèi)薄膜型。
  熱軋型鋼的自在扭轉剛度高(gāo)于冷軋型鋼,因而熱軋型鋼的抗扭功能優于冷軋型鋼。

熱軋C型鋼和(hé)冷軋C型鋼各具優缺點,并且具有(yǒu)不同的适用範圍,需求根據當時(shí)的狀況進行(xíng)合理(lǐ)的選擇,防止鋼材的糟蹋。

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